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利用压力介质模拟安全阀工作环境,使安全阀在内部压力作用下起跳,从而检验安全阀的密封性能、起跳压力(开启压力、整定压力)、回座压力等;无需将阀门拆离安装管线即可进行校验的,称为定制双作用气液增压泵;试验介质:氮气,空气,水或其他指定介质;压力范围:根据被测阀门要求,确认所需的测试压力上限;量程范围:根据被测阀门类型,确定定制双作用气液增压泵量程设置;如:0-2.5MPa/0-10MPa/0-25MPa/0-40MPa/其他;阀门通径:根据被测阀门类型,确认通径范围;
1、定制双作用气液增压泵操作者需要熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。2、操作者前检查气管,接头,过滤器,否漏气。3、拚气阀,调整气压调节阀把输出气压调整到需用的数值,(罐压 ≤0.95Mpa)4、观察增压泵是否能正常工作。5、观察储气罐压力表是否达到设定值、达到设定值时,增压泵是否停止工作。6、定制双作用气液增压泵停止工作后,再次检查调节阀压力设定与罐表压是否相符。7、工作完毕后要关闭气阀,清洁机器。
定制双作用气液增压泵可用于工厂或其他地方的低压压缩空气二次增压泵,因为增压泵属于活塞泵的范畴,确定其输出压力是脉动的。所以针对这个问题,一般客户会选择增加储气罐来实现稳定的压力传递。当客户对定制双作用气液增压泵的输出流量有较高要求时,需要配置大型储气罐以稳定输出。如果客户在某一时刻需要消耗大量空气或需要稳定输出,那么配置储气罐是一个明智的选择。双作用气液增压泵储气罐的大小配置也与双作用气液增压泵的输出流量大小有关,一般来说,输出流量越大,缓冲池越大。
定制双作用气液增压泵的换向阀后面的小孔,还有驱动端旁边的小孔,可以理解为呼吸孔,那么如杂质过多,或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤,密封圈磨损,这样会是增压机的寿命缩短,不利于气泵的正常工作。另外定制双作用气液增压泵的驱动端水分一定要严格控制,水分过多由换向阀进入到驱动缸体,是内部的润滑脂稀释,长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中,泵体内部密封脂缺少,使内部活塞工作阻力加大,会加大增压机密封圈的磨损,不利于增压机的使用。
下面给大家简单介绍一下定制双作用气液增压泵在气体注射成型中的作用。气体注射成型通常采用氮气作为注射气体,氮气是一种不应因高压和高温而改变的惰性气体。气体注射成型中的氮气压力取决于现场。这主要体现在成品的壁厚和原材料上。衣架、厚边托盘等主要用于节约成本,处理收缩胶压力一般为30-50bar。汽车拉手、精品玩具等内部中空相对较大,需求压力相对较高,定制双作用气液增压泵一般维持在120-130bar。在这种情况下,压力差可分为气体增压系统的中压和高压。
定制双作用气液增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压气体。自动重启工作时,气体增压器迅速往复工作随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保持这个压力,此时能量消耗很小,无热量产生,无零件运动。当压力平衡打破后,增压器自动开始工作到下一个平衡。定制双作用气液增压泵气缸是驱动空气工作的场所。气缸为驱动空气提供了一个密闭的空间,保证了驱动气压的有效性和可靠性。而且,由于液压柱塞与气活塞连在一起,气缸的距离决定了液压柱塞的行程。