开封定制双作用气液增压泵批发

在我们日常使用定制双作用气液增压泵的时候如果出现定制双作用气液增压泵不工作那么我们要怎么去解决呢？我们一起来看一下吧。1 .泵不工作a. 检查驱动气源是否开启，驱动压力是否满足要求b. 检查缸盖气路是否畅通c. 检查换向阀气路是否畅通2 .泵动作突然加快，驱动活塞不到头就换向a. 检查换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔b. 检查换向阀高压腔是否泄漏c. 检查控制气管是否泄漏

氮气作为惰性气体安全稳定性更高，多用于气弹簧冲装，氮气保护，气体辅助，气密性试验氮气充装等多种多样的场合。而随着氮气的多样化应用，需要对氮气进行二次增压，从而产生高压氮气，但高压定制双作用气液增压泵怎么选取呢？ 氮气来源一般分为制氮机和钢瓶气体，一种是低压气体4-6bar，一种是高压气体13MPA左右。1. 制氮机的定制双作用气液增压泵增压，压力可以达到8MPA。2. 高压力就要用二级增压泵了。氮气瓶的初始压力比较高可以用增压泵直接增压。

一、正确选型:定制双作用气液增压泵可以对空气、氮气、氧气、氢气等气体增压，如果为腐蚀性气体二、过滤要求:定制双作用气液增压泵动力源为压缩空气,要求气源洁净，颗粒要求在5um以下,一般工厂气源比较脏如果不经过滤直接接到阀上,长期使用，泵会长期积污,会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重.三安装要求:安装时驱动气源要使用PU风管,原因容易安装操作方便管内不会生锈，如果使用金属管，安装前要用压缩空气吹扫，避免焊渣吹到换向阀内,将换向阀卡死。

一般有压差法、压降法、沉水气泡法三种主要检测原理;通过对被测件内部施加一定的流体压力,检测被测件是否有泄漏和评估泄漏量的大小,也可根据要求测量或计算出具体的泄漏率值，以便确认是否满足设计与使用要求。选择定制双作用气液增压泵时要考虑的参数:测试标准:如果行业有参考标准，则一般会对测试方法、方式有明确的要求;测试介质:根据被测件的测试要求;一般使用空气、氮气等;定制双作用气液增压泵试验压力:根据试件要求确定可达到的压力，上限;是否补压:达到压力后，是否- -直补压以便维持要求的压力;保压时间:在一定时长内维持该压力，

定制双作用气液增压泵在使用的过程中难免会遇见问题,那么我们一起来看一下常见的故障都有哪些吧。如果在工厂车间的日常生产当中，定制双作用气液增压泵在使用过程中突然间不工作了？这时候不要急，可以通过以下几点进行解决。1、要查看现场的驱动气源（压缩机）是否开启，驱动气压是否满足要求3-8bar2、检测换向阀内部气路是否通畅，打开卡簧检测阀芯密封是否缺损。3、用吹扫阀芯及阀体内部然后涂抹润滑脂归位。常见的故障(1)驱动活塞密封伯磨损,导致活塞上侧和下侧串气(2)控制阀损坏,导致换向阀不能正常工作(3)换向阀太脏,或它的密封件损坏,导致它不能动作