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定制双作用增压泵在使用的过程中难免会遇见问题,那么我们一起来看一下常见的故障都有哪些吧。如果在工厂车间的日常生产当中,定制双作用增压泵在使用过程中突然间不工作了?这时候不要急,可以通过以下几点进行解决。1、要查看现场的驱动气源(压缩机)是否开启,驱动气压是否满足要求3-8bar2、检测换向阀内部气路是否通畅,打开卡簧检测阀芯密封是否缺损。3、用吹扫阀芯及阀体内部然后涂抹润滑脂归位。常见的故障(1)驱动活塞密封伯磨损,导致活塞上侧和下侧串气(2)控制阀损坏,导致换向阀不能正常工作(3)换向阀太脏,或它的密封件损坏,导致它不能动作
定制双作用增压泵中氮气压缩室与空气驱动室的分离是通过三级动态密封装置实现的。两个房间之间的部分与空气相通。该方案保证了压缩氮气不被驱动气体污染。定制双作用增压泵充分利用了做功后驱动气体的显著降温。排出的低温驱动气体作为冷却剂进入增压器自己的冷却u形管,u形管用来冷却高压输出气体和增压泵的钢套。这不仅保证了高压输出气体接近增压装置6℃的温度,而且避免了电制冷的刺耳噪音。氮气助力器驱动部分:调节氮气驱动时,泵可靠工作温标为-15℃~ +65℃。
定制双作用增压泵对驱动气洁净度有要求吗,当然是有要求的。一起来看看定制双作用增压泵对驱动气洁净度有什么要求吧!1、坚硬的砂粒跟着压缩空气的举动过程会磨损泵体、活塞环、活塞杆填料和其它机件,缩短机械的利用寿命;2、尘埃进入气泵内部与润滑油相夹杂,在气泵、活塞环中会结成焦块,一方面故障机械润滑,另一方面在压缩空气增压泵高温、砂粒多的环境下可能引起爆炸;3、灰砂进入压缩空气增压泵容易堵塞气阀、气体管路,造成压缩设备的不严密,乃至降低出口流量;
一、正确选型:定制双作用增压泵可以对空气、氮气、氧气、氢气等气体增压,如果为腐蚀性气体二、过滤要求:定制双作用增压泵动力源为压缩空气,要求气源洁净,颗粒要求在5um以下,一般工厂气源比较脏如果不经过滤直接接到阀上,长期使用,泵会长期积污,会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重.三安装要求:安装时驱动气源要使用PU风管,原因容易安装操作方便管内不会生锈,如果使用金属管,安装前要用压缩空气吹扫,避免焊渣吹到换向阀内,将换向阀卡死。
在我们日常使用定制双作用增压泵的时候如果出现定制双作用增压泵不工作那么我们要怎么去解决呢?我们一起来看一下吧。1 .泵不工作a. 检查驱动气源是否开启,驱动压力是否满足要求b. 检查缸盖气路是否畅通c. 检查换向阀气路是否畅通2 .泵动作突然加快,驱动活塞不到头就换向a. 检查换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔b. 检查换向阀高压腔是否泄漏c. 检查控制气管是否泄漏
如果定制双作用增压泵液压系统(由定制双作用增压泵和箱体组成)渗入空气,和气泡在液体中移动到区域与高压液体流动,气泡在高压的作用下,很快就会造成当地的液压冲击,导致噪音和振动。液压油中总含有一定量的水分,通常可溶解于油中,也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时,溶解于油中的空气分离出来,形成气泡;当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时,油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态,这种现象称为空穴现象。