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1、气源要求说明:定制双作用气液增压泵又叫增压阀,所以一定要在气源,不需要电源。洁净的压缩空气,气源压力不大于10bar,- 般不需要润滑,气体增压泵出厂时已经进特殊润滑处理,但是如压缩空气经过冷干机或吸干机进行处理过,由于压缩空气的比较低,低压缩空气的水份比较少,长期使用,双作用气液增压泵的换向阀会发涩,有可能会导致换向阀卡住,所以此种情况在驱动气气路上加装油雾器。2、双作用气液增压泵过滤要求:定制双作用气液增压泵动力源为压缩空气,要求气源洁净,颗粒要求在5um以下,一般工厂气源比较脏,如果不经过滤直接接到泵上,长期使用,泵会长期积污,会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重。
在我们日常使用定制双作用气液增压泵的时候经常会有一些故障那么我们要怎么去解决呢?我们一起来看一下吧。1 .定制双作用气液增压泵动作缓慢:a. 检查驱动气通路是否受阻b. 检查控制气通路是否受阻 d. 检查驱动活塞的密封是否泄漏2 .达到设定压力或保压一段时间后,不停泵a. 检查控制气通路是否泄漏,主要检查撞针、换向阀阀芯的密封b. 检查出口单向阀的密封是否损坏c. 检查高压液封是否受损3 .泵不上压a. 进口单向阀密封泄漏b. 高压液封受损,此种情况液体将从消音器中喷出
定制双作用气液增压泵在使用过程出现发热,这是什么原因造成的呢?今天,给大家分享一下:1、被增压压缩空气含有水分,驱动进入水分会在活塞的密封圈和驱动缸筒之间形成较大阻力,加上往复快速摩擦会导致气动气驱压缩定制双作用气液增压泵发热;2、驱动缸进入较硬的杂质,杂质和缸筒之间反复摩擦也会发热并刮伤缸筒;3、被增压介质本来就是高温介质,气动气驱压缩空气增压泵自带冷却功能,但是冷却功能也是被增压气体流动和驱动消耗两方面带来的。被增压介质温度过高也会影响增压泵温度升高。
一. 在运用定制双作用气液增压泵之前,有必要做以下工作:⑴检查各个管线衔接是否可靠;⑵每班检查各个压力显示表是否准确,如果发现误差很大或是指针不动,要及时更换;二.敞开增压泵具体步骤如下:1、敞开定制双作用气液增压泵氮气进口阀门,调节阀门开度巨细,使压力表读数在0.4-0.5MPa之间;2、 敞开氮气减压阀,通常坚持≤1.0MPa即可;接着翻开氯甲烷钢瓶上的氮气阀门(即A阀门),当氮气进入之后,翻开氯甲烷钢瓶的通氯甲烷的阀门(即B阀门),然后翻开C阀门,观察压力表读数,要高于釜内压力;后翻开反应釜的阀门,开端通氯甲烷。
如果定制双作用气液增压泵液压系统(由定制双作用气液增压泵和箱体组成)渗入空气,和气泡在液体中移动到区域与高压液体流动,气泡在高压的作用下,很快就会造成当地的液压冲击,导致噪音和振动。液压油中总含有一定量的水分,通常可溶解于油中,也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时,溶解于油中的空气分离出来,形成气泡;当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时,油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态,这种现象称为空穴现象。
1、定制双作用气液增压泵操作者需要熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。2、操作者前检查气管,接头,过滤器,否漏气。3、拚气阀,调整气压调节阀把输出气压调整到需用的数值,(罐压 ≤0.95Mpa)4、观察增压泵是否能正常工作。5、观察储气罐压力表是否达到设定值、达到设定值时,增压泵是否停止工作。6、定制双作用气液增压泵停止工作后,再次检查调节阀压力设定与罐表压是否相符。7、工作完毕后要关闭气阀,清洁机器。