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一般有压差法、压降法、沉水气泡法三种主要检测原理;通过对被测件内部施加一定的流体压力,检测被测件是否有泄漏和评估泄漏量的大小,也可根据要求测量或计算出具体的泄漏率值,以便确认是否满足设计与使用要求。选择定制气体增压单元时要考虑的参数:测试标准:如果行业有参考标准,则一般会对测试方法、方式有明确的要求;测试介质:根据被测件的测试要求;一般使用空气、氮气等;定制气体增压单元试验压力:根据试件要求确定可达到的压力,上限;是否补压:达到压力后,是否- -直补压以便维持要求的压力;保压时间:在一定时长内维持该压力,
定制气体增压单元可连续工作,也可分为高压泵工作时间、低压泵工作时间、中压泵工作时间,正常情况下定制气体增压单元工作时间为:低压气体增压泵>中压泵>高压泵。显然,气体增压泵的连续工作时间与泵的输出压力有关。所以从以量来看,气体增压单元的流量越大,工作时间越长,反之,工作时间越小,这种现象可以在气体增压单元的单头泵和双头泵的比较中清楚地体现出来。如果从气瓶直径以上,一般来说,气瓶直径大的增压泵连续工作时间要压气瓶直径小的气泵。事实上,更根本的问题是流量的大小。气缸直径越大,流量越大。
定制气体增压单元工作时候,首先要先对泵内施加一个很小的作用力,当泵内的活塞受到作用力后会生成一个高压,通过入气孔处的换向阀,增压泵就可以不断的运动,再由一个控制阀控制高压活塞连续的将水排出。当主要的驱动系统和液体系统之间达到气压的均衡时,增压泵就能停止工作,反之增压泵就会继续工作,这就是定制气体增压单元的工作规律.其实这种工作方式非常的像液体增压器,首先利用液体充满泵体,然后利用内部扇叶的飞快转动,带动泵体中的液体流动,由于惯性的关系液体会流向扇叶的边缘,同时扇叶不断的从入水口吸入液体,
下面给大家简单介绍一下定制气体增压单元在气体注射成型中的作用。气体注射成型通常采用氮气作为注射气体,氮气是一种不应因高压和高温而改变的惰性气体。气体注射成型中的氮气压力取决于现场。这主要体现在成品的壁厚和原材料上。衣架、厚边托盘等主要用于节约成本,处理收缩胶压力一般为30-50bar。汽车拉手、精品玩具等内部中空相对较大,需求压力相对较高,定制气体增压单元一般维持在120-130bar。在这种情况下,压力差可分为气体增压系统的中压和高压。