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定制双作用增压泵系统使用久了之后,里里外外都会有许多灰尘,这时候就需要对定制双作用增压泵系统进行清洗,那么在清洗双作用增压泵系统时都应该注意些什么事项呢?1、不能用煤油、酒精或是其它腐蚀性液体,以防液压器元件、油箱等部件受到腐蚀,影响液压器的正常使用。2、清洗气体增压系统时,液压泵运转和清洗介质加热应同时进行。因为,清洗油液的温度为五十摄氏度到八十摄氏度时,系统内的橡胶渣时很容易被除掉的。3、液压泵工作的时候进行间歇性的运转可以提高清洗效果。
一般有压差法、压降法、沉水气泡法三种主要检测原理;通过对被测件内部施加一定的流体压力,检测被测件是否有泄漏和评估泄漏量的大小,也可根据要求测量或计算出具体的泄漏率值,以便确认是否满足设计与使用要求。选择定制双作用增压泵时要考虑的参数:测试标准:如果行业有参考标准,则一般会对测试方法、方式有明确的要求;测试介质:根据被测件的测试要求;一般使用空气、氮气等;定制双作用增压泵试验压力:根据试件要求确定可达到的压力,上限;是否补压:达到压力后,是否- -直补压以便维持要求的压力;保压时间:在一定时长内维持该压力,
定制双作用增压泵中氮气压缩室与空气驱动室的分离是通过三级动态密封装置实现的。两个房间之间的部分与空气相通。该方案保证了压缩氮气不被驱动气体污染。定制双作用增压泵充分利用了做功后驱动气体的显著降温。排出的低温驱动气体作为冷却剂进入增压器自己的冷却u形管,u形管用来冷却高压输出气体和增压泵的钢套。这不仅保证了高压输出气体接近增压装置6℃的温度,而且避免了电制冷的刺耳噪音。氮气助力器驱动部分:调节氮气驱动时,泵可靠工作温标为-15℃~ +65℃。
定制双作用增压泵驱动缸筒及缸盖,采用铝合金型材机加工,材料致密,避免微小缺䧟以及由此形成的气量及压力损失,外形整洁、美观;接液部分针对氧气介质特性,全部与氧气接触管路、气泵端盖全部使用不锈钢。高压作用缸筒精致珩磨,控制与高压活塞的配合尺寸,确保在无油或少油工况下能长期可靠工作,不掉压,不内漏;密封件与润滑脂内部的密封件全部采用更耐腐蚀的氟橡胶材质。驱动部分与换向阀内部充填适量的氧气专用润滑脂。注意:定制双作用增压泵严禁在驱动气中增加油雾
定制双作用增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。定制双作用增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中,能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍,仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。氯气增压泵工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到很高的压力,气体90Mpa。流量范围广,对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作,此时获得小的流量,调节进气量后可得到不同的流量。