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在这就给我们简单的引见下其两种{定制气体增压单元的差别，普通级氧气经过增压后压力过高遇油会招致，在其出厂时会经过彪炳的工序进行脱脂无油处置。食品级的定制气体增压单元因卫生局规则增压接触氧气局部金属悉数用304食品级不锈钢材料。驱动缸筒及缸盖，采用铝合金型材机加工，材料致密，避免微小缺䧟以及由此形成的气量及压力损失，外形整洁、美观；接液部分针对氧气介质特性，全部与氧气接触管路、气泵端盖全部使用不锈钢。
定制气体增压单元的主要功能：在被测件内部充满流体（气体或液体），并且施以一定压力。压力根据试验要求按一定的频率变化，有些情况下，流体的温度与流量也按一定的频率要求变化，作用一定的次数后，观察被测件的疲劳失效情况，从而得出试验结论。yh86银河国际网站首页的设计人员总结了以下要注意的方面，供大家参考。选择定制气体增压单元时要考虑的参数：测试标准：如果行业有参考标准，则一般会对测试方法、方式有明确的要求；测试介质：接近被测件实际使用流体的类型，比如水、液压油、制动液、压缩空气等。
1、气源要求说明:定制气体增压单元又叫增压阀，所以一定要在气源，不需要电源。洁净的压缩空气，气源压力不大于10bar,- 般不需要润滑，气体增压泵出厂时已经进特殊润滑处理，但是如压缩空气经过冷干机或吸干机进行处理过，由于压缩空气的比较低，低压缩空气的水份比较少，长期使用，气体增压单元的换向阀会发涩，有可能会导致换向阀卡住，所以此种情况在驱动气气路上加装油雾器。2、气体增压单元过滤要求：定制气体增压单元动力源为压缩空气，要求气源洁净，颗粒要求在5um以下，一般工厂气源比较脏，如果不经过滤直接接到泵上，长期使用，泵会长期积污，会导致单向阀失灵、密封圈磨损严重。
定制气体增压单元原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。定制气体增压单元使用于原空压系统要提高压力的工作环境中，能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍，仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。氯气增压泵工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到很高的压力，气体90Mpa。流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。
可以说今天要说的这个话题是其不能够忽视的一个部位，有它在，才能够体会到定制气体增压单元的良好的性能，以及用处所在。要知道如果不能够保证其整个过程的密封效果，很容易影响各个部位的空气进行乱窜，这样的后果可以说是比较严重的，能够波及到各个零部件的运作。因此在所有的基础上选择一个合适的密封圈是一个比较艰巨的任务，更是一个比较谨慎的任务。起码的要对整个密封圈有所熟悉，要清楚什么材质的才能够对定制气体增压单元起到很好的效果，更多的还有就是整个装备的工作原理。
定制气体增压单元的换向阀后面的小孔，还有驱动端旁边的小孔，可以理解为呼吸孔，那么如杂质过多，或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤，密封圈磨损，这样会是增压机的寿命缩短，不利于气泵的正常工作。另外定制气体增压单元的驱动端水分一定要严格控制，水分过多由换向阀进入到驱动缸体，是内部的润滑脂稀释，长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中，泵体内部密封脂缺少，使内部活塞工作阻力加大，会加大增压机密封圈的磨损，不利于增压机的使用。
