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1、定制气体增压单元操作者需要熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。2、操作者前检查气管,接头,过滤器,否漏气。3、拚气阀,调整气压调节阀把输出气压调整到需用的数值,(罐压 ≤0.95Mpa)4、观察增压泵是否能正常工作。5、观察储气罐压力表是否达到设定值、达到设定值时,增压泵是否停止工作。6、定制气体增压单元停止工作后,再次检查调节阀压力设定与罐表压是否相符。7、工作完毕后要关闭气阀,清洁机器。
定制气体增压单元及定制气体增压单元压部分IN(入口)压加装过滤器,保证被增压气体介质的洁净,起到二次保护的作用,另外高压出口如果压力过高,提议加装片等安全防护措施。另外建议与技术人员进行沟通在指导下进行维护。1,检测空压机储气罐的水分含量是否过大,如果发现水分及时排除,以免对气体增压单元密封照成损伤。2,检测设备上面的阀门开关,及气动泵上面的螺纹密封是否严实。3,清理长期不用的空气泵上面的粉尘,防止泵在工作的时候吸入泵内部,损坏泵的寿命。
一. 在运用定制气体增压单元之前,有必要做以下工作:⑴检查各个管线衔接是否可靠;⑵每班检查各个压力显示表是否准确,如果发现误差很大或是指针不动,要及时更换;二.敞开增压泵具体步骤如下:1、敞开定制气体增压单元氮气进口阀门,调节阀门开度巨细,使压力表读数在0.4-0.5MPa之间;2、 敞开氮气减压阀,通常坚持≤1.0MPa即可;接着翻开氯甲烷钢瓶上的氮气阀门(即A阀门),当氮气进入之后,翻开氯甲烷钢瓶的通氯甲烷的阀门(即B阀门),然后翻开C阀门,观察压力表读数,要高于釜内压力;后翻开反应釜的阀门,开端通氯甲烷。
定制气体增压单元驱动缸筒及缸盖,采用铝合金型材机加工,材料致密,避免微小缺䧟以及由此形成的气量及压力损失,外形整洁、美观;接液部分针对氧气介质特性,全部与氧气接触管路、气泵端盖全部使用不锈钢。高压作用缸筒精致珩磨,控制与高压活塞的配合尺寸,确保在无油或少油工况下能长期可靠工作,不掉压,不内漏;密封件与润滑脂内部的密封件全部采用更耐腐蚀的氟橡胶材质。驱动部分与换向阀内部充填适量的氧气专用润滑脂。注意:定制气体增压单元严禁在驱动气中增加油雾