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定制双作用气液增压泵工作时候，首先要先对泵内施加一个很小的作用力，当泵内的活塞受到作用力后会生成一个高压，通过入气孔处的换向阀，增压泵就可以不断的运动，再由一个控制阀控制高压活塞连续的将水排出。当主要的驱动系统和液体系统之间达到气压的均衡时，增压泵就能停止工作，反之增压泵就会继续工作，这就是定制双作用气液增压泵的工作规律.其实这种工作方式非常的像液体增压器，首先利用液体充满泵体，然后利用内部扇叶的飞快转动，带动泵体中的液体流动，由于惯性的关系液体会流向扇叶的边缘，同时扇叶不断的从入水口吸入液体，
定制双作用气液增压泵的换向阀后面的小孔，还有驱动端旁边的小孔，可以理解为呼吸孔，那么如杂质过多，或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤，密封圈磨损，这样会是增压机的寿命缩短，不利于气泵的正常工作。另外定制双作用气液增压泵的驱动端水分一定要严格控制，水分过多由换向阀进入到驱动缸体，是内部的润滑脂稀释，长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中，泵体内部密封脂缺少，使内部活塞工作阻力加大，会加大增压机密封圈的磨损，不利于增压机的使用。
下面给大家简单介绍一下定制双作用气液增压泵在气体注射成型中的作用。气体注射成型通常采用氮气作为注射气体，氮气是一种不应因高压和高温而改变的惰性气体。气体注射成型中的氮气压力取决于现场。这主要体现在成品的壁厚和原材料上。衣架、厚边托盘等主要用于节约成本，处理收缩胶压力一般为30-50bar。汽车拉手、精品玩具等内部中空相对较大，需求压力相对较高，定制双作用气液增压泵一般维持在120-130bar。在这种情况下，压力差可分为气体增压系统的中压和高压。
定制双作用气液增压泵在使用的过程中难免会遇见问题,那么我们一起来看一下常见的故障都有哪些吧。如果在工厂车间的日常生产当中，定制双作用气液增压泵在使用过程中突然间不工作了？这时候不要急，可以通过以下几点进行解决。1、要查看现场的驱动气源（压缩机）是否开启，驱动气压是否满足要求3-8bar2、检测换向阀内部气路是否通畅，打开卡簧检测阀芯密封是否缺损。3、用吹扫阀芯及阀体内部然后涂抹润滑脂归位。常见的故障(1)驱动活塞密封伯磨损,导致活塞上侧和下侧串气(2)控制阀损坏,导致换向阀不能正常工作(3)换向阀太脏,或它的密封件损坏,导致它不能动作
定制双作用气液增压泵的主要功能：在被测件内部充满流体（气体或液体），并且施以一定压力。压力根据试验要求按一定的频率变化，有些情况下，流体的温度与流量也按一定的频率要求变化，作用一定的次数后，观察被测件的疲劳失效情况，从而得出试验结论。yh86银河国际网站首页的设计人员总结了以下要注意的方面，供大家参考。选择定制双作用气液增压泵时要考虑的参数：测试标准：如果行业有参考标准，则一般会对测试方法、方式有明确的要求；测试介质：接近被测件实际使用流体的类型，比如水、液压油、制动液、压缩空气等。
在我们日常使用定制双作用气液增压泵的时候经常会有一些故障那么我们要怎么去解决呢？我们一起来看一下吧。1 .定制双作用气液增压泵动作缓慢：a. 检查驱动气通路是否受阻b. 检查控制气通路是否受阻 d. 检查驱动活塞的密封是否泄漏2 .达到设定压力或保压一段时间后，不停泵a. 检查控制气通路是否泄漏，主要检查撞针、换向阀阀芯的密封b. 检查出口单向阀的密封是否损坏c. 检查高压液封是否受损3 .泵不上压a. 进口单向阀密封泄漏b. 高压液封受损，此种情况液体将从消音器中喷出
