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氮气作为惰性气体安全稳定性更高,多用于气弹簧冲装,氮气保护,气体辅助,气密性试验氮气充装等多种多样的场合。而随着氮气的多样化应用,需要对氮气进行二次增压,从而产生高压氮气,但高压定制液体增压泵怎么选取呢? 氮气来源一般分为制氮机和钢瓶气体,一种是低压气体4-6bar,一种是高压气体13MPA左右。1. 制氮机的定制液体增压泵增压,压力可以达到8MPA。2. 高压力就要用二级增压泵了。氮气瓶的初始压力比较高可以用增压泵直接增压。
定制液体增压泵在使用过程出现发热,这是什么原因造成的呢?今天,给大家分享一下:1、被增压压缩空气含有水分,驱动进入水分会在活塞的密封圈和驱动缸筒之间形成较大阻力,加上往复快速摩擦会导致气动气驱压缩定制液体增压泵发热;2、驱动缸进入较硬的杂质,杂质和缸筒之间反复摩擦也会发热并刮伤缸筒;3、被增压介质本来就是高温介质,气动气驱压缩空气增压泵自带冷却功能,但是冷却功能也是被增压气体流动和驱动消耗两方面带来的。被增压介质温度过高也会影响增压泵温度升高。
定制液体增压泵设备在长期使用后,可能会发生设备上的定制液体增压泵漏油的现象。如果我们遇到这种情况我们要怎么去解决呢?在将液体增压泵接入气路前,需要将管路、气口、元件清洁干净,不能有灰尘和杂物等现象。为确保液体增压泵工作的稳定性,建议您尽可能在三联件与气液增压之间加装一储气罐,确保气源稳定。气液增压泵在更换液压油时,需要注意气口生胶带及杂物进入泵体,影响气液增压泵的寿命。如气液增压泵出力过大,请在增压进气口加装一个附逆止型减压阀。
定制液体增压泵驱动缸筒及缸盖,采用铝合金型材机加工,材料致密,避免微小缺䧟以及由此形成的气量及压力损失,外形整洁、美观;接液部分针对氧气介质特性,全部与氧气接触管路、气泵端盖全部使用不锈钢。高压作用缸筒精致珩磨,控制与高压活塞的配合尺寸,确保在无油或少油工况下能长期可靠工作,不掉压,不内漏;密封件与润滑脂内部的密封件全部采用更耐腐蚀的氟橡胶材质。驱动部分与换向阀内部充填适量的氧气专用润滑脂。注意:定制液体增压泵严禁在驱动气中增加油雾