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定制气体增压单元的换向阀后面的小孔,还有驱动端旁边的小孔,可以理解为呼吸孔,那么如杂质过多,或者进行泵体内部会对气体增压机造成缸体划伤,密封圈磨损,这样会是增压机的寿命缩短,不利于气泵的正常工作。另外定制气体增压单元的驱动端水分一定要严格控制,水分过多由换向阀进入到驱动缸体,是内部的润滑脂稀释,长时间工作润滑脂会通过消音器排放到大气中,泵体内部密封脂缺少,使内部活塞工作阻力加大,会加大增压机密封圈的磨损,不利于增压机的使用。
在我们日常使用定制气体增压单元的时候如果出现定制气体增压单元不工作那么我们要怎么去解决呢?我们一起来看一下吧。1 .泵不工作a. 检查驱动气源是否开启,驱动压力是否满足要求b. 检查缸盖气路是否畅通c. 检查换向阀气路是否畅通2 .泵动作突然加快,驱动活塞不到头就换向a. 检查换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔b. 检查换向阀高压腔是否泄漏c. 检查控制气管是否泄漏
如果定制气体增压单元液压系统(由定制气体增压单元和箱体组成)渗入空气,和气泡在液体中移动到区域与高压液体流动,气泡在高压的作用下,很快就会造成当地的液压冲击,导致噪音和振动。液压油中总含有一定量的水分,通常可溶解于油中,也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时,溶解于油中的空气分离出来,形成气泡;当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时,油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态,这种现象称为空穴现象。
利用压力介质模拟安全阀工作环境,使安全阀在内部压力作用下起跳,从而检验安全阀的密封性能、起跳压力(开启压力、整定压力)、回座压力等;无需将阀门拆离安装管线即可进行校验的,称为定制气体增压单元;试验介质:氮气,空气,水或其他指定介质;压力范围:根据被测阀门要求,确认所需的测试压力上限;量程范围:根据被测阀门类型,确定定制气体增压单元量程设置;如:0-2.5MPa/0-10MPa/0-25MPa/0-40MPa/其他;阀门通径:根据被测阀门类型,确认通径范围;